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周圓輪件致力于澆注型聚氨酯（PU）、尼龍（PA）類產(chǎn)品的研發(fā)，制作與銷售
鐵芯作為輪體的核心骨架，通常采用優(yōu)質鋼材，提供卓越的抗壓性和剛性，能夠承受重載沖擊（如叉車、倉儲貨架輪等場景）。外層包裹的Stdoujoy-HD高分子尼龍材料密度低、重量輕，相比全金屬輪具整體重量減輕30%-50%，降低設備能耗的同時，大幅提升了移動靈活性。例如，在自動化流水線中，輕量化設計可減少電機負載，延長設備使用壽命。
尼龍材料具有優(yōu)異的耐磨性，尤其適合高頻次、高摩擦場景（如傳送帶滾輪、叉車導向輪）。其表面光滑的特性還能減少與地面的黏附阻力，降低運行噪音。
此外，尼龍對酸、堿、油污等化學介質的耐受性遠超普通橡膠或金屬，在潮濕、腐蝕性環(huán)境中（如電鍍車間、冷庫）可長期穩(wěn)定工作，避免金屬輪生銹或橡膠老化導致的失效風險。
尼龍材料具備良好的彈性模量和吸能特性，能有效吸收設備運行中的振動和沖擊力。例如，AGV小車在搬運重物時，鐵芯包尼龍輪可減少對精密儀器或易碎貨物的震動損傷。同時，尼龍輪對地面的壓力分布更均勻，避免金屬輪對環(huán)氧地坪或瓷磚地面造成的劃痕和壓痕，降低維護成本。
優(yōu)質尼龍材料的熔點可達250℃以上，短時耐受高溫環(huán)境（如烘烤車間、高溫爐附近），而普通橡膠輪在80℃以上易軟化變形。
鐵芯與尼龍的結合還賦予輪具優(yōu)異的抗疲勞性，長期高負荷運轉下不易開裂或變形。例如，在24小時連續(xù)運行的物流分揀系統(tǒng)中，鐵芯包尼龍輪的使用壽命可達普通橡膠輪的2-3倍。
尼龍材料可回收利用，符合現(xiàn)代制造業(yè)綠色轉型趨勢。其長壽命特性減少了頻繁更換帶來的資源浪費，同時降低綜合使用成本。以叉車輪為例，鐵芯包尼龍輪的采購成本雖略高于橡膠輪，但憑借更長的更換周期，總成本可降低40%以上。
通過調整鐵芯結構（如鏤空減重設計）或尼龍配方（添加玻纖、碳纖維增強），可定制不同硬度、導電性（防靜電）、顏色等特性。例如，在電子車間使用防靜電尼龍輪，可避免靜電積累損壞敏感元器件。
周圓輪件系列鐵芯包尼龍輪憑借“剛柔并濟”的設計理念，在承載、耐磨、耐腐蝕、減震等性能上實現(xiàn)了平衡，成為工業(yè)輪具升級的重要方向。其輕量化、長壽命和環(huán)保優(yōu)勢尤其契合智能制造與可持續(xù)發(fā)展需求，是替代傳統(tǒng)金屬輪、橡膠輪的理想選擇。
